H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板拼装成【pīn zhuāng chéng】为H型钢之后，再进行【zài jìn háng】焊接的一套专用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通的H型钢立式焊接生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较，具有生【jù yǒu shēng】产效率【chǎn xiào lǜ】高、焊接变形小的【xíng xiǎo de】特点【tè diǎn】，特别适合于轻【hé yú qīng】型H型钢的生产【shēng chǎn】，广泛用于钢构、建筑等行业。

传统的H型【xíng】钢焊接生产【jiē shēng chǎn】线存在【xiàn cún zài】着焊接变形大、生产效率低等【lǜ dī děng】缺点，对于轻型【xíng】H型【xíng】钢的焊接效【hàn jiē xiào】果不是很理想，为此洲【wéi cǐ zhōu】翔特地研制开发了H型【xíng】钢卧式生产【shì shēng chǎn】线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在【zhī xū zài】工件的【gōng jiàn de】端头点焊（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约【dù yuē】100～150mm,无需将工件全长点焊），即可进入下道焊接工序，组焊机将三块“散装的板”定位后【dìng wèi hòu】进行焊接，使组立【shǐ zǔ lì】效率大幅度提【fú dù tí】高【gāo】。

2.采用工件水平【jiàn shuǐ píng】放置（H钢腹板水平【shuǐ píng】，翼缘板竖立【shù lì】）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方式，同时焊接的是H型钢两端的两条焊缝，减少了焊接发热引起【rè yǐn qǐ】的工件【de gōng jiàn】扭曲变形【xíng】。

3.配置林肯焊接【kěn hàn jiē】电源，实现单弧双丝【hú shuāng sī】焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝【xì hàn sī】，焊接【hàn jiē】速度可达1.9米/分【fèn】，焊缝成型好、外形美【wài xíng měi】观。

4.由于该生产【gāi shēng chǎn】线自动化【zì dòng huà】程度较【chéng dù jiào】传统生产线有较大提高，因而可降低工人劳动【rén láo dòng】强度、减少操作人员【zuò rén yuán】，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需【xiàn jǐn xū】2-3名操作【míng cāo zuò】人员即可正常生产。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作简便，自动化程度高【chéng dù gāo】，工件变形小【xíng xiǎo】。同时【tóng shí】，结构合理，所以，在焊接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需【shí wú xū】调整【diào zhěng】。由于使用埋弧焊，焊接时热辐小，对操作工人危【gōng rén wēi】害小【hài xiǎo】。它使用寿命长，性能稳定【dìng】，维护保养简便【yǎng jiǎn biàn】。