建筑轻钢结构和传统的混凝土结构【tǔ jié gòu】相比，具有跨度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低【dī】等一系列的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎【huān yíng】，得到了飞速的【fēi sù de】发展【fā zhǎn】。和重钢【hé chóng gāng】相比，轻钢结构重量轻，用钢量少、对基础的承载要求更低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构【dù jié gòu】。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超【dà xíng chāo】市【shì】、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等久久【děng jiǔ jiǔ】久久亚洲av成人片乱码领域得到【yù dé dào】了广泛的应用【de yīng yòng】。

传统的轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手【xiè hé shǒu】工方式【gōng fāng shì】进行组【jìn háng zǔ】立【lì】、装焊，自动化程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯，因而生产效率低，远不能【yuǎn bú néng】满足建筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通常采用Q345和Q235钢，且大部分是Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度结构用钢，性能优良，可焊性【kě hàn xìng】好【hǎo】。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般【gòu yī bān】不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是H型截面【xíng jié miàn】。由于经济【jì】、受力【shòu lì】、结构的【jié gòu de】特点，一般不【yī bān bú】采用轧【cǎi yòng zhá】制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外【miàn wài】，大部分构件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化【zì dòng huà】提出了更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开条的主要切割方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔。

腹板由于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控【yòng shù kòng】等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等离子切【lí zǐ qiē】割方法【gē fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快，切割质量好【liàng hǎo】，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构【liàng duì gòu】件的装焊质量有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形【de biàn xíng】或残余应力【yīng lì】，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接【jiē】，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接【jiē】方法和焊接【jiē】位置而异。如机头移动或【yí dòng huò】工件移动【dòng】；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等。

对干薄板结构来说【lái shuō】，气体保护焊无【hù hàn wú】疑是最理想的焊接方【hàn jiē fāng】法。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采【dà dōu cǎi】用气体【yòng qì tǐ】保护焊。特别是富氩混合气体保护焊，由于成型好、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进一步涂【yī bù tú】装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成【jiē wán chéng】后需进行预处理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或【miàn qī huò】防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构主要是【shì】H型实腹梁柱结构，因而表面处理和涂装【hé tú zhuāng】工艺【yì】较简单，也容易【yě róng yì】实现机械化流水作业【yè】。表面处理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺【yì】，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸【wán】，也可是【shì】半机械【bàn jī xiè】化的流水线作业【yè】。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理，对构件底漆防【dǐ qī fáng】腐效果非常关键，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方【shì duō fāng】面有着【miàn yǒu zhe】很大的区别，因而在焊接制作上所面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有【tí yě yǒu】很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。